從事這個行業的新客戶也越來越多,基于這種情況,向大家分享一些關于裂解設備的操作事項,僅供大家參考。
1、在生產過程中,主爐周圍的輥筒應經常加注耐高溫潤滑油(耐高溫320℃的鋰基潤滑油),加注頻率約為3-5天。更換惰輪時,用千斤頂將旋轉主體抬高10-15mm,然后更換。
操作時注意爐殼與主爐的距離,并注意。在油氣口方向更換惰輪時,注意減速器。如果是內齒驅動,更換前應將減速機拆下。
2、及時給減速機加潤滑油,檢查減速機齒輪嚙合是否正常。
3、出口密封采用32*32mm耐高溫耐壓石墨填料。如果生產過程中排放少量氣體,則可以擰緊壓盤螺栓。如需更換,應在生產后更換。
4、在生產過程中,主爐爐壁會結焦。如果厚度超過5毫米,應及時清洗。否則,一旦形成保溫層,就會影響加熱速度,損壞爐體,降低出油率。
5、務必注意防爆鋁板,如有問題請更換。防爆裝置外面有一個閥門。如果生產過程中鋁板損壞漏氣,應立即關閉閥門,并在生產結束時更換防爆鋁板。應特別注意:在生產過程中,閥門是打開的。