廢舊輪胎煉油設備是環保型設備：
首先是將原料廢輪胎，通過我司自主研發的全自動上料機以液壓方式輸送到裂解爐內，關閉爐門為原材料提供無氧的裂解環境，通過外部加熱的方式，溫度達到100度的時候會先把廢輪胎中的水分蒸發掉，之后繼續加溫，使原材料隨著溫度升高逐漸汽化，這個過程中也是大分子分解成小分子氣體和可凝性揮發氣體，以及少量焦炭產物（炭黑和鋼絲）裂解后的油氣經過冷凝器與之換熱，冷卻后得到液態產物（油）及少量可燃氣。其工作流程如下圖。
廢舊輪胎裂解產生的產品及用途：
1、裂解設備最終產出的黑色液態油也就是輪胎油，可以直接賣給蒸汽鍋爐廠當燃料使用，用于工業企業的鍋爐加熱和重油發電廠，也可通過蒸餾設備再次精煉成非標柴油。可燃氣體經過凈化后可作為燃料用于廢輪胎熱裂解爐的供熱，大大節省燃料。
2、廢輪胎經過裂解后所產生的黑色殘渣，行業內稱為炭黑，有著較高的二次加工價值，進行深加工后可用多個行業，如：輪胎翻新和制作橡膠制品等衍生行業，廢輪胎中的鋼絲統一收集到鋼鐵加工企業重新使用。
3、在廢舊輪胎煉油設備裂解過程中產生的煙氣，經過煙氣凈化脫硫脫硝系統，凈化后達標排放。我司研發生產的整套廢舊輪胎熱裂解設備，環保配套齊全，沒有廢棄物產生。
