東北某地塑料煉油現場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用

安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現場

河南某地區客戶廢塑料煉油項目

武漢某地一期6臺廢塑料煉油設備開始運行

廢舊輪胎、塑料煉油設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：廢橡膠，廢輪胎，廢塑料，HW08類危廢、生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫等

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生產環保廢舊輪胎處理設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：廢輪胎，橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，橡膠履帶等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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16噸廢塑料煉油設備

處理能力：16噸/天
適用物料：聚丙烯類廢塑料，編織袋，打包袋，注塑制品如食器，盆，筒，瓶蓋，汽車保險杠等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，UV光氧除味，活性炭吸附，脫硫設備等

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廢塑料裂解處理設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：聚乙烯，塑料盆，家電外殼，塑料玩具，汽車保險杠，塑料薄膜，彩條布等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧催化，脫硫等

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我公司制造的廢塑料煉油設備是目前國際、國內比較先進的處理廢輪胎的通用設備，該設備利用了干餾原理，采用了科學的密閉生產工藝，可以最大限度地變廢為寶，且不產生二次污染。把廢料裝入裂解爐后，關好進料門（按設備生產能力裝 料），按照操作規程進行操作，就可以安全順利地得到油品，在整個生產過程中，產生的廢氣經凈化處理后送到爐膛內燃燒，這種在常溫下不可降凝的可燃氣不會排放到大氣中，同時爐膛內燃燒的煙塵會被較先進的除塵裝置處理掉。該設備具有優良的配置，較大限度地利用能源，用較少的燃燒值取得較大的熱效能。

廢塑料煉油生產流程：

將混合廢塑料破碎后，經送料機連續送入裂解器，并在輸送過程中初步受熱，將其中的PVC低熔點塑料裂解，使HCl與其他物料分離并將其中和處理。原材料被連續送進裂解器，并由分散系統將其分散，由恒溫供熱系統為裂解器提供熱量，在高效催化劑的作用下完成裂解裂化反應。裂解油氣經分餾塔分餾，以及固定床二次氣相催化、脫臘等工藝處理后，得到高品質的燃料油與少量可燃氣（系統自用）。裂解產生的少量不凝可燃氣經可燃氣凈化系統凈化后，供給裂解系統做燃料，實現系統供熱自給，燃燒后的煙氣經煙氣系統凈化后達標排放。原材料完成裂解后的少量固體殘渣，自動連續從裂解器排出，可制成燃料棒做無害化處理使用。

廢塑料煉油設備對三廢的處理方式：

1. 廢氣：通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料；煙塵排放方面可采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到相關標準。

2. 廢液：油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經過過濾，達到無害化后，排到專用的蒸發處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發，另外還有更專業的廢水處理裝置(需客戶選定)。

3.廢固體物：廢舊塑料通過催化熱裂解后，剩余的殘渣是碳黑，可以作工業炭黑的原料。