液廢（清罐油、廢礦物油）進(jìn)入廠區(qū)，打入密閉存儲(chǔ)池存儲(chǔ)，儲(chǔ)存池內(nèi)部設(shè)有加溫池用于冬季加溫（保證廢礦物油流動(dòng)性），從儲(chǔ)存池用泵打進(jìn)加溫池進(jìn)行加溫（70-80℃之間），后經(jīng)泵打入液體罐區(qū)的立式沉降罐進(jìn)行沉降（沉降時(shí)間為3-4小時(shí)），沉降出的固態(tài)雜質(zhì)回用于固廢處理車間進(jìn)行處理。

經(jīng)沉降后用泵打入負(fù)壓蒸餾設(shè)備加溫，溫度到100-120℃后進(jìn)入板式初餾塔初餾脫水，從初餾塔出來(lái)的水蒸氣進(jìn)入冷凝器冷凝變?yōu)樗M(jìn)入污水儲(chǔ)存池,定期用罐車運(yùn)輸?shù)接匈Y質(zhì)單位，由其處理達(dá)標(biāo)后回灌地下。

脫完水后再進(jìn)行加溫，再加溫過(guò)程分為三個(gè)階段：第一階段加溫到120-250℃，在此過(guò)程中產(chǎn)生的油蒸氣進(jìn)入板式塔（板式塔內(nèi)設(shè)有回流管），比重大的油品冷凝回到負(fù)壓蒸餾設(shè)備內(nèi)，比重小的油氣進(jìn)入到催化塔內(nèi)，在鎳催化劑的作用下（氣相催化技術(shù)）進(jìn)一步催化，催化后的油氣進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝（不凝氣由廢氣回收罐回收用于負(fù)壓蒸餾設(shè)備燃料使用），冷凝下來(lái)的燃料油依次進(jìn)入沉降罐（沉降出來(lái)的雜質(zhì)回用到固廢處理車間）、過(guò)濾裝置（雜質(zhì)回用到固廢處理車間），變?yōu)楹细袢剂嫌停罱K進(jìn)入廠區(qū)成品油儲(chǔ)罐，定期外售；

廢礦物油蒸餾提提油視頻

第二階段加溫到250-320℃，在此過(guò)程中產(chǎn)生的油蒸氣進(jìn)入板式塔（板式塔內(nèi)設(shè)有回流管），比重更大的油品冷凝回到負(fù)壓蒸餾設(shè)備內(nèi)，比重較小的油氣進(jìn)入到催化塔內(nèi)，在鎳催化劑的作用下（氣相催化技術(shù)）進(jìn)一步催化，催化后的油氣進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝（不凝氣由廢氣回收罐回收用于負(fù)壓蒸餾設(shè)備燃料使用），冷凝下來(lái)的燃料油依次進(jìn)入沉降罐（沉降出來(lái)的雜質(zhì)回用到固廢處理車間）、過(guò)濾裝置（雜質(zhì)回用到固廢處理車間），變?yōu)楹细袢剂嫌停罱K進(jìn)入廠區(qū)成品油儲(chǔ)罐，

第三階段加溫到320-360℃，在此過(guò)程中產(chǎn)生的油蒸氣進(jìn)入板式塔（板式塔內(nèi)設(shè)有回流管），再進(jìn)入到催化塔內(nèi)，在鎳催化劑的作用下（氣相催化技術(shù)）進(jìn)一步催化，催化后的油氣進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝（不凝氣由廢氣回收罐回收用于負(fù)壓蒸餾設(shè)備燃料使用），冷凝下來(lái)的重質(zhì)燃料油依次進(jìn)入沉降罐（沉降出來(lái)的雜質(zhì)回用到固廢處理車間）、過(guò)濾裝置（雜質(zhì)回用到固廢處理車間），變?yōu)楹细袢剂嫌停罱K進(jìn)入廠區(qū)成品油儲(chǔ)罐，定期外售。