鋁塑煉油設備云南現場_利菲爾特鋁塑裂解現場

貴州12臺鋁塑煉油設備處理現場

福建6臺鋁塑煉油現場_利菲爾特鋁塑煉油設備

湖北鋁塑煉油設備現場

鋁塑煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：彩印廠料子，精密電子板防靜電包裝，食品藥品包裝袋等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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商丘鋁塑煉油設備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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鋁塑鋁箔煉油設備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：各種食品、藥品包裝袋，精密電子版防靜電包裝，彩印廠料子等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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鋁塑煉油設備發展背景：

隨著工業的逐步發展，鋁塑這種材料逐步多了起來，日常生活中像口香糖的錫箔紙、膠囊板的鋁塑料、香煙盒子里面的內包裝這些都是屬于鋁塑材質的范圍，鋁塑材質的出現大大方便的人類的生活，但隨著時間的發展大家發現，鋁塑這種資源也是難以自然降解，這就意味著需要人工去處理這些資源。大量的廢鋁塑凈化處理成本高，燃燒處理污染空氣。理想的處理方式就是使用環保型的煉油設備通過高溫熱裂解的方式進行加工再處理起到循環利用的目的。這種處理方式不僅能夠有效地解決鋁塑帶來的環境污染問題，還能夠冶煉出鋁塑燃料油、鋁塊、可燃氣等機具經濟價值的豐富資源接下來我們就給大家詳細講講關于鋁塑煉油設備的一些信息。

廢鋁塑煉油設備構成介紹

利菲爾特商丘分公司廢鋁塑煉油設備由多個組件構成，主要分為包括核心主爐、緩沖系統、冷凝器、油水分離系統、煙氣脫硫除塵系統、可燃氣回收系統等。其中核心主爐直接決定著鋁塑煉油設備的安全和使用壽命，它由鍋爐板焊接而成，但市場上不同廠家采用的鍋爐板材質均不一樣，其中主要材質為Q345R、Q245R、Q345B等三種材質，我司生產的裂解設備主爐材質均選用三種材質中的Q345R材質，此外焊接的質量對反應釜的安全和使用壽命有直接的影響，所以，我司反應釜采用自動焊和X射線探傷檢測技術來確保焊縫的質量。廢鋁塑煉油設備的冷卻系統分為兩部分，一級冷卻和二級冷卻，分別由立式冷卻器和臥式冷卻器組成，整個冷卻系統的冷卻行程可以達到200米，冷卻效果好，確保較高的設備出油率。

廢鋁塑煉油設備工藝流程

1 進料時，可使用我司研發的全自動上料機，僅需一把遙控器即可實現上料機的上下、左右、前后全方位移動，省時省力。

2 在生產時，燃料可以是天然氣、鋁塑油、輪胎油、裂解氣等

3 油氣出完之后，爐內剩余鋁塑渣可以使用我司設備配套的爐門中心出渣器或者絞籠出渣器進行自動出渣。

鋁塑煉油設備產品及用途

該類設備的主要產出資源為燃料油、可燃氣體、鋁渣，其中燃油可以作為工業燃料，多用于鋼鐵廠、水泥廠、發電廠、水泥廠等工廠生產，也可以提取非標柴油、汽油等資源。用于輪船、柴油發電機等重油設備。鋁渣的話可以賣給相關廠家回爐重煉。

鋁塑煉油設備的優點

鋁塑煉油設備有四大優點：安全、環保、使用壽命長、節能。

1、安全。反應釜采用自動焊接，不但能夠大大加快工作效率，還能保證焊縫的質量，避免油氣泄漏造成爆炸。X射線探傷檢測技術進一步確保焊縫質量。設備配有溫度計、壓力計、安全閥等安全裝置可以隨時確保設備的運行狀況，此外可燃氣回收裝置配備安全水封裝置、阻火器裝置防止回火情況的發生。

2、環保。我司生產的每臺裂解設備均配備一臺脫硫塔，可以有效去除煙氣中的硫成分及除塵效果。夠使煙氣達到環境標準。尾氣循環利用，用于反應釜加熱，節省了燃料。

3、使用壽命長。主爐與拖輪接觸部分采用10厘米厚的托圈，可以避免主爐與托輪的直接接觸，防止主爐加熱時將過多熱量傳遞給拖輪，大大增加拖輪壽命。電機用的是有出口資質的銅包電機，同行業普遍用小品牌的鋁包電機。

4、節能。系統密封效果良好，沒有氣體泄漏，此外設備生產過程中產生的可燃廢氣會被會收起來供于爐膛燃燒，大大節省生產燃料，節省成本。

利菲爾特鋁塑煉油設備，自動化程度高，生產過程密閉無泄漏，加熱系統采用煙氣循環利用技術，降低燃料消耗，減少煙氣排放量，符合節能減排的政策，煙氣經過凈化達標后排放。該生產線實現了安全、環保、低耗、高效、處理量大的規模化鋁塑裂解工業連續化生產。